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铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包装材料;电解电容器材料;建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料。铝箔是柔软的金属薄膜,不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点,而且还因为其有优雅的银白色光泽。
铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔。
①厚箔(“heavy gaugefoil"):厚度为0.1~0.2mm的箔。
②单零箔(“medium gauge foil”):厚度为0.01mm和小于0.1mm/的箔。
③双零箔(“light gauge foil”):所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔,通常为厚度小于0.01的铝箔,即0.005~0.009mm的铝箔。国外有时把厚度≤40ltm的铝箔称为“light gauge foil”,而把厚度>40btm的铝箔统称为“heavy gauge foil”。
①硬质箔:轧制后未经软化处理(退火)的铝箔,不经脱脂处理时,表面卜有残汕。因此硬质箔在印刷、贴合、涂层之前必须进行脱脂处理,如果用于成形加工则可直接使用。
②半硬箔:铝箔硬度(或强度)在硬质箔和软质箔之间的铝箔,通常用于成形加工。
③软质箔:轧制后经过充分退火而变软的铝箔,材质柔软,表面没有残油。大多数应用领域,如包装、复合、电工材料等,都使用软质箔。
涂碳铝箔在锂电池应用中的优势
1.抑制电池极化,减少热效应,提高倍率性能;
2.降低电池内阻,并明显降低了循环过程的动态内阻增幅;
3.提高一致性,增加电池的循环寿命;
4.提高活性物质与集流体的粘附力,降低极片制造成本;
5.保护集流体不被电解液腐蚀;
6.改善磷酸铁锂、钛酸锂材料的加工性能。
涂层双面厚度:A款4~6μm,B款2~3μm。
利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新,覆碳铝箔/铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒,均匀、细腻地涂覆在铝箔/铜箔上。它能提供极佳的静态导电性能,收集活性物质的微电流,从而可以大幅度降低正/负极材料和集流之间的接触电阻,并能提高两者之间的附着能力,可减少粘结剂的使用量,进而使电池的整体性能产生显著的提升。 涂层分水性(水剂体系)
涂碳铝箔/铜箔的性能优势
1.显著提高电池组使用一致性,大幅降低电池组成本
明显降低电芯动态内阻增幅 ;
· 提高电池组的压差一致性 ;
· 延长电池组寿命 ;
· 大幅降低电池组成本
2.提高活性材料和集流体的粘接附着力,材料柔软,易于加工,降低极片制造成本
· 改善使用水性体系的正极材料和集电极的附着力;
· 改善纳米级或亚微米级的正极材料和集电极的附着力;
· 改善钛酸锂或其他高容量负极材料和集电极的附着力;
· 提高极片制成合格率,降低极片制造成本。
3.减小极化,提高倍率和克容量,提升电池性能。
· 如部分降低活性材料中粘接剂的比例,提高克容量;
· 改善活性物质和集流体之间的电接触;
· 减少极化,提高功率性能。
4.保护集流体,延长电池使用寿命。
· 防止集流极腐蚀、氧化;
· 提高集流极表面张力,增强集流极的易涂覆性能;
· 可替代成本较高的蚀刻箔或用更薄的箔材替代原有的标准箔材

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